金屬清洗消泡劑，清掉你所有顧慮

大家都知道在工業生產中，一些金屬器械或設備（bèi）零件中往往會殘留汙垢和鏽斑及（jí）其（qí）他斑點，但是僅用清洗劑清洗則會產生大量泡沫及用水過多，甚至清潔不幹淨（jìng）還會有殘留，這時就（jiù）要用金屬清洗消泡劑來消除泡沫，但是如何正確選擇金屬（shǔ）清洗消泡劑（jì）呢，讓小編為你們科普（pǔ）一下吧！

（金屬清洗消泡劑應用場所圖）

金屬（shǔ）清洗消泡劑在金屬清洗工藝中的應用

1.在電鍍清洗工藝中，使用到的電鍍液中含有堿（jiǎn）溶（róng）劑、光亮劑、濕潤劑等活性成（chéng）分，或是電鍍液濃度過高，電鍍（dù）時產生大量氫氣而出現氣泡。同時電鍍液中含有有機（jī）溶劑，與金屬離（lí）子發生反應會激發電解液的活性從而產生氣泡，這時可以（yǐ）選擇的金屬清洗消泡劑中的電鍍清洗（xǐ）消泡（pào）劑，裏麵含有改（gǎi）性有機矽（guī），耐高（gāo）溫（wēn）強堿、乳（rǔ）液穩定、破泡（pào）快，不（bú）會影響清洗劑原本的性能。

2.在（zài）噴淋脫脂時，用到的脫脂劑（jì）中含有堿溶劑的表麵活性劑，經（jīng）過（guò）高溫噴淋和震動（dòng）時出現大量泡沫溢出槽位，不僅難清洗，還會影響現（xiàn）場環境及管理，那麽建議在脫脂劑中添加適量含有改性有機（jī）矽的金屬（shǔ）清洗消（xiāo）泡劑，易溶於水、不漂油、消泡（pào）快。

3.在金屬（shǔ）切削工藝中，切削液的流速過快、液（yè）麵過低（dī）、噴嘴的角度（dù）過直都（dōu）會出（chū）現泡沫，並（bìng）且切削液本身含有石油成酸（suān）鈉、油酸鈉皂等表麵（miàn）活性劑，可以使礦物油和水混合乳化（huà），那麽添加適（shì）量的金屬（shǔ）清洗消泡劑可以快速消泡，並且金屬清洗消泡劑的乳化穩定，不會影響切削（xuē）液原有的乳化效果。

值得信賴的金屬清洗消泡劑

目前市場上被購買應用較廣的是（shì）含有聚醚改性（xìng）有機矽（guī）成分的複合型金屬清（qīng）洗消泡劑，聚醚的使用不（bú）會使清洗劑出現（xiàn）漂油、分層現象，不僅水溶（róng）性好、消泡快，還（hái）不會在金屬上形成矽斑而影響外觀。然而又與有機矽組（zǔ）合是因為有（yǒu）機矽的消泡能力比聚醚強，兩者在（zài）特殊處理後的金屬清洗消泡劑不會影響清洗液（yè）原本效果，還能提高對金屬器（qì）械的保護作用。